Domů / Výrobky / Plnicí stroj / Stroj na plnění piva / Podrobnosti

Automatický plnicí uzávěr Plnicí stroj na stáčení pivních lahví

Automatický plnicí uzávěr Plnicí stroj na stáčení pivních lahví

dodáváme kompletní řešení pro linku na výrobu piva, včetně stroje na plnění piva (oplachování, plnění uzávěrem 3v1), systému značení pivem za studena, balicí stroj na výrobu pivních fólií&kartonový balicí stroj, může také dodávat systém na zpracování piva, jako je sacharifikace systém&filtrační systém a fermentační a skladovací systém

Odeslat dotaz

Představení produktu

Stroj na plnění lahví na lahve s automatickým plněním a uzávěrem

Mycí plnicí uzávěr na sycené nápoje je navržen a vyroben naší společností. Má stabilní výkon, pokročilou technologii, krásný tvar a kompletní funkce.
Tento stroj se používá hlavně k mytí, plnění a uzavírání PET/skleněných lahví obsahujících plynný oxid uhličitý.

Ohodnocený výstup	1000~1500 BPH (330ml láhev)
Výška láhve	120~310 mm
Průměr láhve	ф45~ф90mm
Průměr ústí láhve	ф26mm~40mm
Vhodný typ láhve	Skleněná láhev
Vhodný typ krytu	Standardní kryt korunky
Mycí hlava	14
Doba praní	& gt;2s
Plnicí hlava	12
Teplota plnění	0~4ºC
Plnicí tlak	0,2~0,4Mpa
Průtok plnicího ventilu	110~150 ml/s
Uzavírací hlavy	4
Výkon motoru	2,5 kW
Spotřeba stlačeného vzduchu	0,5 m3/min (při 0,6 MPa)
Spotřeba CO2	230 g/hl (vysávejte dvakrát)
Spotřeba sterilní vody	Přibližně 0,8 m3/h (0,2-0,25 Mpa)
Dimenze	2010×1640×2300 mm
Celková váha	4000 kg

Mycí část
Nové lahve vstupují do zařízení přes dělicí šroub lahví a hvězdicové kolo. Svěrka a otočný mechanismus upnou ústí láhve a otočte jej k ústí láhve směrem dolů. Po promytí sterilní vodou slijte. Láhve se automaticky převracejí k ústí láhve nahoru a jsou dopravovány k dalšímu procesu přes ostruhové kolo. Hlavní konstrukce zařízení, kontaktní část s proplachovacím médiem a vnější ochranný kryt jsou vyrobeny z nerezové oceli. Jezděte s otevřeným převodem.
Nová nerezová svorka umožňuje jednoduchou konstrukci a snadné nastavení. Kontaktní plocha s ústím láhve je malá, což může účinně zabránit sekundárnímu znečištění ústí láhve.
Přívodní potrubí myčky lahví je vybaveno manometrem a tlakovým stabilizačním ventilem.
Zásobník vody je instalován pro zpětné získávání vody z oplachování láhve.
Mycí objem každého typu láhve je 105 ml / S (při 0,25 MPa).

Plnicí část
Naše společnost zavádí německou technologii, navrhuje a vyrábí vlastními silami. Využívá principu rovnotlakého plnění tak, aby se kapalina plnila do umytých lahví zaslaných myčkou lahví.
Plnicí ventil využívá mechanický ventil s konstantním tlakem, díky kterému je proces plnění rychlý a citlivý s vysokou přesností hladiny plnicí kapaliny.
Dotykové vodítko využívá zvedací válec s dotykovou předkrycí strukturou. Jedinečná technologie upnutí ústí láhve zajišťuje přesné utěsnění mezi ústím láhve a plnicím ventilem a snižuje únik materiálů z ústí láhve.
Hlavní pohon přebírá převodový pohon. Říká se mu také otevřený kombinovaný pohon, s vysokou účinností, nízkou hlučností, dlouhou životností, pohodlnou údržbou a dostatečným mazáním. Přijměte frekvenční měnič pro řízení rychlosti hlavního motoru stroje. A stroj využívá plynulou frekvenční konverzi pro úpravu rychlosti.
Struktura systému vedení láhve je jednoduchá a lze ji rychle a pohodlně měnit podle typu láhve. Celý stroj využívá strukturu upínacího hrdla láhve pro dopravu.
Celý stroj je řízen automaticky PLC. Poruchy se zobrazují online, jako je zablokování láhve, chybějící kryt atd.
Materiál v plnicím válci je řízen automaticky. Výška hladiny kapaliny je detekována snímačem hladiny kapaliny, aby byla zajištěna stabilita hladiny kapaliny a spolehlivost plnění.
Analogové množství 4-20 mA se používá pro automatickou kontrolu hladiny materiálu a dávkování kapaliny do plnicího válce. Poté, co snímač hladiny kapaliny detekuje výšku hladiny kapaliny, řídí otevření membránového ventilu přívodu kapaliny, aby byla zajištěna stabilita hladiny kapaliny a spolehlivost plnicí.
Klíčové díly a elektrické komponenty tohoto stroje jsou dovážené produkty.

Krycí část
Uzávěry uspořádané uzavíracím zařízením jsou nalisovány na naplněné lahve a poté posílají lahve do dalšího procesu dopravníkovým řetězem.
Uzavírací stroj pohání rotační kotouč tak, aby se otáčel skrz reduktor. Kryt opouští násypku z výstupu krytu působením odstředivé síly. Na výstupu je kladné a záporné oddělovací zařízení krytu. Když záporný kryt projde kolem, kryt automaticky spadne do vratného potrubí. Negativní kryt je silou větru automaticky vyfouknut do násypky. Pouze pozitivní kryt může hladce vstoupit do sklíčka. Fotoelektrika automaticky detekuje množství krytu pro ovládání dopravníku krytu, aby byl zajištěn nejlepší účinek nasazování krytu. Když kladný kryt vstoupí do sklíčka, může hladce vstoupit do podávací desky krytu. Aby se předešlo nehodám, je na posuvné části nakonfigurován antireverzní kotouč krytu, který zajišťuje, že kryt vstupující do podávací desky krytu je správný. Dvojice fotoelektrických spínačů je také nakonfigurována na posuvném krytu, který okamžitě zastaví hostitele, když zjistí, že není kryt. Aby bylo možné efektivně odstranit špatný kryt bez kroužku proti krádeži a zbývající kryt při čištění násypky, je přímo naproti výpusti násypky pro splnění této funkce pohyblivý výstup.
Stroj využívá centralizovaný mazací systém, který může snadno mazat všechna mazací místa.

Aaron Wang

Sales Manager ve společnostiKrál stroj